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大口徑方矩管的熱軋工藝
大口徑方管的熱軋工藝
大口徑方管是一種常見的鋼管,其優勢在于材料的可靠性和品種適應性強,因此在鋼管中所占比例約為四成,并且仍有上升趨勢。大口徑方管主要由熱軋大口徑方管生產,除熱軋外,尚有采用熱軋穿孔后冷軋或冷拔工藝生產小規格的型號。
大口徑方管主要問題是投資高、成本高、制造工藝復雜、壁厚和橢圓度公差大。而大口徑方管實際上是板材的深加工產品,其成本和價格主要取決于板材的成本和價格,在價格相近的條件下,大口徑方管的市場競爭力因其可靠性強而提高,隨著大口徑方管質量的不斷改善和焊管技術裝備水平的提高,部分大口徑方管市場有被焊接管替代的可能,但這只是非常有限的領域。
熱連軋管機組生產的品種和質量水平除軋機本身的技術水平外,在很大程度上受冶煉和連鑄的制約,因此先進的工藝流程應該是指冶煉至管加工的完整流程。
采用電弧爐或轉爐冶煉、LF爐外精煉、VD真空處理、全保護澆注連鑄圓管坯熱連軋機(MPM、PQF)管加工,被認為是當今國際先進的大口徑方管生產工藝流程,大口徑方管的質量水平可以達到較高標準,一般S≤0.015%,深脫硫可以達0.005%以下,15-20ppm,[H]≤2ppm,C可控制在±0.02%,連鑄溫度控制在+10-15℃。
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